836シリーズ酸素、窒素、水素検出のための元素分析

• サンプル投入時の大気巻き込みを最小限に抑制し、日常メンテナンスも簡易化
• 酸素検出用の3つのIRセルでは、非常に広範な検出が可能
• 自動化オプションにより生産性を向上
  • オートクリーナーにより、分析間の手動クリーニングの必要性を低減
  • 20サンプル用シャトルローダーによりルツボと試料を自動供給
• ブームマウント式タッチスクリーンインターフェイスにより、直観的な操作を実現
• 可動部品なし、手動調整なしの最先端の赤外線（IR）および熱伝導度（TC）検出器
• 検出器の安定性向上
  • キャリアガス精製用のOMIチューブは自動バイパス機能付きで交換もワンタッチ
  • 特許取得のダイナミックフロー補正機能により、TCセルの安定性がさらに向上

H836ENモデル

• アルミニウム中の低濃度水素の高精度分析。鉄、チタン、その他の合金タイプにも対応
• 炉内温度の段階調整プロファイルをソフトウェアでサポートし、アルミニウムの表面およびバルク水素の化学種別分析に対応
• ENサンプルドロップ、上部電極、ルツボは、アルミニウムスラグや減損したウランペレットなど、より大きな低濃度サンプルに対応できるように設計されています
• RHEN602水素分析装置の後継機種

O836Siモデル

• 低濃度酸素分析に特化。高感度な赤外線検出器、専用ローディングヘッド、および任意にプログラミング可能な分析条件により高精度の酸素分析を実現
• シリコン産業（シリコンウェハー）、エレクトロニクス産業（高純度銅）での酸素分析に最適

ONH836はお客様からのご意見・ご要望を最先端の技術を用いて実現させた酸素・窒素・水素分析装置です。各種金属やセラミックなど無機物中のこれらの含有率を不活性ガス融解法で測定します。タッチパネル操作可能なCornerstoneソフトウェアにより直感的に操作ができます。

あらかじめ秤量された試料は、電極炉で加熱された黒鉛ルツボに投入されます。試料中の酸素は黒鉛ルツボと反応してCO（一部CO2）、窒素はN2として放出されます。水素はH2として放出され、これらの成分は不活性ガスのヘリウムまたはアルゴンキャリアガスによって運ばれます。マスフローコントローラーを通った後 COとCO2は、非分散型赤外線（NDIR）セルを使用して検出されます。その後、加熱された酸化銅を通って流れ、COが酸化されてCO2になり、H2が酸化されてH2Oになります。低濃度酸素は酸化銅通過後のCO2、水素はH2Oの形でNDIR検出器により検出されます。その後CO2とH2Oは試薬により除去されガスフロー中には窒素とキャリアガスのみの状態になります。

特許取得済みのダイナミックフローコンペンセイター（DFC）を用い、試薬除去により不足したキャリアガスを補填します。最後に熱伝導性（TC）検出器により窒素を検出します。非分散型赤外線吸収法は CO2の分子が検出器を通る際に赤外線スペクトル内の 固有の波長でエネルギーを吸収するという原理に基づいています。様々な濃度の試料について正確な酸素分析値を得るために、COおよびCO2のNDIRセルを完備し、低濃度レンジ・高濃度レンジと使い分けされています。一方、熱伝導度検出器はキャリアガスとN2の熱伝導度の差を利用する検出機構です。熱伝導度検出器のフィラメントはキャリアガスの流路に配置され、ブリッジ回路によって加熱されます。N2がキャリアガスの中に入ると、フィラメントの冷却速度に変化が起こり、ブリッジ回路内に測定可能な電位差が発生します。

未知試料の濃度は、標準物質を用いたキャリブレーションにより定量されます。各分析前にキャリアガスのみを検出器に流して、その時点での検出器電圧をゼロ点（ベースライン）とすることで、装置の経時変化によるドリフトの影響を低減しています。